變頻可調(diào)速螺桿泵工作原理

變頻可調(diào)速螺桿泵工作原理在使用時注意問題：

1、嚴禁螺桿泵在泵室內(nèi)無液體的情況下空運行。啟動前必須通過泵的進口將液體注入泵體內(nèi)，然后啟動螺桿泵，以免使螺桿泵的定子空轉和磨損。

2、在啟動螺桿泵之前，必須確定螺桿泵的工作方向。螺桿泵不能反轉。

3、螺桿泵在新安裝或停機幾天后，不能立即啟動。還應將螺桿泵輸送的適量潤滑油或液體注入泵體內(nèi)，然后用管鉗將螺桿泵拉幾圈后啟動。

4、不銹鋼螺桿泵輸送高粘度液體或腐蝕性介質(zhì)時，應用清水或溶劑沖洗螺桿泵腔，防止堵塞，以免下次啟動螺桿泵時造成困難，損壞定子。

5、冬季使用單螺桿泵時，當溫度過低不能使用時，應排除泵的體積流體，以防止下次啟動時泵結冰時泵體或定子的凍裂被拉出。

6、軸承箱在使用過程中應定期加潤滑油。當發(fā)現(xiàn)軸端有滲漏時，應及時處理或更換油封。

7、如果運行中出現(xiàn)異常情況，應立即停止泵，檢查原因并排除故障。

螺桿泵安裝說明：

1.螺桿泵安裝前檢查泵的油封是否良好，并檢查泵在運輸過程中是否損壞，可用手轉動聯(lián)軸器是否有卡勁的現(xiàn)象，如有則應拆泵進行清洗，修理和校正

2.螺桿泵安裝泵的進油和排油管道時，其管徑不得小于泵的進油和排油口徑，進油管道不得過長，彎頭不得過多，否則將影響泵的工作狀態(tài)。

3當有兩臺以上的螺桿泵安裝在同一條管線上，為便于泵的啟動，在進泵的排油管上安裝逆止閥。

4.對于在較高溫度(60℃以上)下輸送粘度大的油類(如：重油)的備用泵，是熱備用泵，否則泵在低溫下啟動會造成電機過載或泵損壞。(建議在租車靠近泵的排油管上的逆止閥帝，并聯(lián)安裝一個濰柴發(fā)動機上的小回流閥，對于備用泵可微啟回流閥，使泵緩慢逆轉，其逆轉速。

5.輸送介質(zhì)內(nèi)含有機械雜質(zhì)，將嚴重影響泵的運轉和降低使用壽命，螺桿泵安裝前，仔細清除進油管的焊渣，沙粒等雜質(zhì)。在進油管道靠近泵處安裝濾器，濾器網(wǎng)孔大小，可根據(jù)工作情況及介質(zhì)粘度確定。(一般可用40-80目網(wǎng))，鋼管噴碼機過濾面積一般不得小于進油管截面積的20倍。

6.盡量在泵進油和排油口處的螺紋孔上連接壓力表和真空表，以便于泵的運轉狀態(tài)。

7.原動機與泵的轉軸必須在同一中心線上，用直尺測隙規(guī)在聯(lián)軸器圓周上間隔900處檢查。

8.原動機與泵在轉向一致，嚴格禁止原動機驅(qū)動泵逆轉。電機接線時，應先脫開電機與泵的聯(lián)軸器，對電機做試運轉。使其轉向與泵的轉向標志一致

在使用時螺桿泵的常見問題如下：

　　1.泵體劇烈振動或產(chǎn)生噪音：

　　產(chǎn)生原因：水泵安裝不牢或水泵安裝過高;電機滾珠軸承損壞;水泵主軸彎曲或與電機主軸不同心、不平行等。

　　處理方法：裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度;更換電機滾珠軸承;矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機的相對位置。

　　2.傳動軸或電機軸承過熱：

　　產(chǎn)生原因：缺少潤滑油或軸承破裂等。

　　處理方法：加注潤滑油或更換軸承。

　　3.水泵不出水：

　　產(chǎn)生原因：泵體和吸水管沒灌滿引水;動水位低于水泵濾水管;吸水管破裂等。

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