潛水軸流泵是傳統(tǒng)的水泵--電動機機組的更新?lián)Q代產(chǎn)品，機泵一體可長期潛入水中運行，具有一系列突出的優(yōu)點。由于泵潛入水中運行，大大簡化了泵站土工及建筑結(jié)構工程，減少安裝面積，可節(jié)省工程總價的30－40％。
由于水泵和電機一體，無須在現(xiàn)場進行軸對中心的裝配工序，安裝方便，快速。

制造和裝配工藝

潛水軸流泵制造上采用許多前沿的工藝手段。

1、潛水軸流泵葉輪采用前沿水力模型設計，葉輪動平衡采用平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝。

2、潛水軸流泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中最后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑，詳見有關圖紙。

3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進行性能測試。

4、潛水軸流泵鑄造運用合理的模具制造技術，采用亞什蘭工藝制芯，三維空間尺寸精度準確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中充分符合設計要求。