潛水軸流泵制造和裝配工藝說明

ZQB型潛水軸流泵是我公司在引進同行業(yè)前沿技術(shù)的基礎(chǔ)上研制的新一代潛水軸流泵。具有高標(biāo)準(zhǔn)、高起點、高質(zhì)量，該系列泵在制造工藝上具有許多特點：
一、設(shè)計工藝
1、ZQB系列潛水軸流泵根據(jù)用戶的要求，在設(shè)計中采用我公司研創(chuàng)的潛水電泵設(shè)計軟件（CFD）計算機三維流體流場動力學(xué)數(shù)字模擬技術(shù)進行水力模型設(shè)計，設(shè)計的水力模型效率高，具有通過一定直徑的顆粒的能力，從而使水泵能在惡劣的環(huán)境中安全可靠運行。
2、ZQB系列潛水軸流泵采用機電一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便。
3、ZQB系列潛水軸流泵具有多種保護功能：機組接線腔內(nèi)漏水報警裝置，用于檢測接線腔的密封狀況，定子繞組內(nèi)設(shè)有過熱保護裝置，定子繞組防凝露裝置，推力軸承溫度測溫傳感器，水泵油室內(nèi)設(shè)有機械密封泄漏報警裝置。
二、制造和裝配工藝
潛水軸流泵制造上采用許多前沿的工藝手段。
1、潛水軸流泵葉輪采用可行的水力模型設(shè)計，葉輪動平衡采用平衡試驗機進行平衡試驗，使動平衡精度達到G6.3級，從而確保水泵運行平穩(wěn)，無振動、運行噪音小于70分貝。
2、潛水軸流泵電機引出線采用特殊加工處理。潛水軸流泵長期在水下運行，工況惡劣，加上其它人為的不利因素，電纜會遭到意外的損壞而使電機進水，電纜經(jīng)過特殊硫化密封處理后消除了電纜破損而損壞電泵的隱患，主要原理是：潛水電纜由橡膠外包皮、填充物及電纜內(nèi)芯組成，每根電纜內(nèi)芯又由內(nèi)橡膠包皮及多股電纜銅芯線組成，當(dāng)電纜外包皮或電纜內(nèi)包皮破損后，介質(zhì)水就會順著電纜內(nèi)芯與外包皮等的間隙或電纜內(nèi)芯中的銅芯線間的間隙進入電機腔，從而燒毀電機，我公司針對上述現(xiàn)象，將單芯電纜去皮后錫化處理后植入橡膠中，然后再將單芯電纜植入橡膠中后再用橡膠環(huán)密封，采用硫化橡膠水密電纜后，電機能潛入水下20米并正常工作，從根本上消除了水進入電機的途徑，詳見有關(guān)圖紙。
3、潛水軸流泵轉(zhuǎn)子軸和軸承等裝配采用熱壓式裝配，主要零部件和關(guān)鍵部件均在數(shù)控加工中心加工，在流水線上進行質(zhì)量控制，在質(zhì)量檢測中心進行性能測試。

潛水軸流泵鑄造運用成熟的模具制造技術(shù)，采用亞什工藝制芯，三維空間尺寸精度準(zhǔn)確，水力部件和葉片流道部件表面光滑、水力效率高，使零部件在制造過程中充分符合設(shè)計要求。