折葉槳式攪拌機(jī)技術(shù)原理

1）結(jié)構(gòu)與性能

攪拌機(jī)的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)

① 攪拌機(jī)所采用齒輪減速裝置是專門為流體攪拌而設(shè)計(jì)制造的專業(yè)齒輪箱，齒輪減速裝置的效率在90%以上。

② 減速裝置采用平行軸傳動(dòng)設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，適合采用鋼架安裝，與電機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)立式法蘭連接。

③ 減速裝置應(yīng)采用斜齒輪或螺旋傘齒輪設(shè)計(jì)，采用單級(jí)或兩級(jí)減速。為齒輪的嚙合適當(dāng)及延長(zhǎng)壽命，所有齒輪經(jīng)齒面硬化、精密滾銑，然后經(jīng)剃齒處理，以達(dá)到精確的公差配合。

④ 齒輪箱采用飛濺潤(rùn)滑或浸沒(méi)潤(rùn)滑。運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輪浸入潤(rùn)滑油油槽，保證潤(rùn)滑油能以一定的流量潤(rùn)滑所有表面，而不需要任何泵和接管。

⑤ 為防止漏油導(dǎo)致污染水體，齒輪箱可采用一體式減速器外殼和空心軸設(shè)計(jì)，攪拌機(jī)的軸直接穿入空心套筒軸，攪拌軸和空心套筒軸用鍵槽剛性連接。

⑥ 為提高軸與軸承的使用壽命，且便于拆卸，齒輪箱頂端采用刨分式聯(lián)軸器連接攪拌輸出軸，并通過(guò)鍵槽連接傳遞扭矩。齒輪箱輸出軸軸承與攪拌軸直徑之比大于2.5倍。

⑦齒輪箱箱體采用鑄鐵件；緊固螺栓采用不銹鋼。

⑧ 混合池?cái)嚢铏C(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常噪音。

電機(jī)

電機(jī)應(yīng)適合電源380V、50Hz、三相、電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55，絕緣等級(jí)F級(jí)，溫升等級(jí)B級(jí)，采用戶外型和滿足變頻使用要求。

攪拌軸

① 攪拌軸直徑采用合適的斷面尺寸，以滿足攪拌時(shí)強(qiáng)度與剛度要求，軸的拉伸應(yīng)力計(jì)算值低于其材料拉伸屈服應(yīng)力值至少3倍，而剪應(yīng)力計(jì)算值低于材料剪切屈服應(yīng)力值3.5倍。

② 攪拌機(jī)的攪拌軸不允許使用玻璃鋼或復(fù)合材料；軸加工時(shí)要進(jìn)行矯直、磨光和表面處理。

③ 所有攪拌機(jī)的攪拌軸均不允許采用加底軸承的安裝方式。

葉輪

葉輪有澆鑄輪轂及葉片組成并具有下述特性：

① 葉輪是高效的軸流型葉輪。

② 高效的軸流型槳葉葉片數(shù)為3片或4片，葉片具有足夠的強(qiáng)度和剛度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得產(chǎn)生變形。

工作橋架

減速機(jī)安裝橋架采用防腐碳鋼。

主要材料

① 折葉槳式攪拌機(jī)

攪拌葉片                   不銹鋼304或更佳

攪拌軸                    不銹鋼304或更佳

液面以上的傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器        不銹鋼304或更佳

螺栓、螺母、墊圈              不銹鋼304或316

3）防腐蝕

折葉槳式攪拌機(jī)及全套附件的材料適用于水廠應(yīng)用的環(huán)境，非不銹鋼材質(zhì)應(yīng)加環(huán)氧涂層保護(hù)。

折葉攪拌機(jī)使用安全說(shuō)明：

1、折葉槳式攪拌機(jī)在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)發(fā)生走動(dòng)。

2、折葉槳式攪拌機(jī)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。

試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意折葉攪拌機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、停機(jī)不用時(shí)，拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。