QJB4/6-400/3-960S潛水攪拌器帶水安裝方法

潛水攪拌器功能說明及性能要求
（1） 功能說明
用于排泥池內(nèi)維持液體流速，使池內(nèi)污泥混合均勻，無沉積現(xiàn)象，運行狀態(tài)平穩(wěn)。保證池底流速在0.3m/s以上，保持污泥處于懸浮狀態(tài)，防止沉淀。
（2） 性能要求
a. 潛水攪拌器能在懸浮顆粒濃度不大于5%（重量比）的污泥中工作，葉輪轉(zhuǎn)速、直徑和具體安裝位置由杜安環(huán)保技術人員根據(jù)平衡池和污泥池池型及尺寸確定，須滿足圖紙中提出的容積功率和工藝的推流和攪拌效果，均勻度達90%以上，推流攪拌機的水平向角度可調(diào)，提供詳細的選型或設計的說明書和計算書。
b. 為防止污泥在污泥平衡池內(nèi)發(fā)生沉淀，潛水攪拌機能在污泥平衡池中攪動污泥，使其保持懸浮狀態(tài)。
c. 潛水攪拌器能在全浸沒潛水電機的條件下每日24小時連續(xù)運行、間歇運行（每小時可啟動至少12次）和長期停止狀態(tài)后恢復運行，潛水攪拌機在整個運行過程中須保持無振動平穩(wěn)運行，正常運行時間至少為10000小時。
d. 潛水攪拌機的安裝位置符合現(xiàn)場安裝基本要求。
e. 現(xiàn)場條件：詳見設計圖紙
f. 潛水攪拌器基本軸功率不小于10w/m3（池容積），根據(jù)池型和污泥的粘滯性保證設備的電機功率不產(chǎn)生過載和確保污泥的充分混合和推流。
g. 潛水攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架可承受潛水攪拌機形成的推力。
h. 攪拌機導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整潛水攪拌器的提升和下降及轉(zhuǎn)動角度，排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌器。葉片具有自清潔功能。
i. 潛水攪拌器的電機和螺旋漿軸采用直聯(lián)的方式或通過減速器耦連的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，軸承的設計壽命不小于50，000小時。螺旋軸充分與攪拌介質(zhì)隔離。
j. 所提供的潛水攪拌器為成套裝置，配備就地控制箱、提升導軌、提升鏈、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、基礎螺栓等有效和充分運行所必需的附件。
k. 采用兩個相互獨立的高質(zhì)量機械密封，機械密封的使用壽命不低于30，000小時。
l. 潛水電機的防護等級為IP68，絕緣等級為F，B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子作平衡試驗。電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，則每根電纜還要進行單獨密封。在電機油室中設置泄漏傳感器，訊號能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
（3）結(jié)構要求
a. 殼體
潛水攪拌器電機和軸封的殼體由不銹鋼316制造，殼體厚度足以承受荷載，采用流線型，其表面平整無氣孔，結(jié)構緊湊。
b. 螺旋槳
螺旋槳為三葉片自清洗式，由不銹鋼SS316材料制成。且經(jīng)G6.3級動平衡檢驗合格。螺旋槳與軸之間用鍵連接傳動，轉(zhuǎn)動時不會松動。
c. 軸
攪拌機的電機和螺旋槳軸采用直聯(lián)的方式，軸由耐磨不銹鋼制造，螺旋槳和電機軸能承受所有軸向和徑向荷載，軸承的設計壽命不小于50000小時。

螺旋軸與攪拌介質(zhì)隔離。潛水攪拌機軸置于兩個重載球軸承之上，能承受徑向和軸向的力。
d. 軸封
在潛水攪拌器電機和螺旋槳之間配備有兩個獨立的機械密封。
外機械密封均采用碳化鎢/碳化鎢或碳化硅/碳化硅，內(nèi)機械密封材質(zhì)為碳化硅/石墨。介質(zhì)酸堿度范圍為pH4～10，溫度不大于40℃。
機械密封的使用壽命不低于30000小時。
機械密封的設計可承受正、反二向轉(zhuǎn)動，不會帶來不良后果。
e.電機
電機為鼠籠式異步電機，帶PA12（聚酰胺）的電機支撐架，電機外殼為不銹鋼。防護等級為IP68，F級絕緣等級B級溫升，電機軸和轉(zhuǎn)子經(jīng)動、靜平衡測試合格，電機為400V（10%，3相，50Hz。允許電壓浮動范圍為（10%。泵和電纜能在20m淹深下連續(xù)工作而不漏水，允許液體溫度40度。
潛水電機設計為可連續(xù)運行，每小時允許啟動次數(shù)為12次以上。
潛水電機與攪拌機為杜安環(huán)保成套供貨。
f. 電纜和電纜密封
電機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜都有一單獨的進口，并進行可靠的密封，如果動力電纜是多芯電纜，那么每根電纜還要進行單獨密封。
g 泄漏傳感器
在電機油室中設置泄漏傳感器，訊號能監(jiān)測并在電機出現(xiàn)嚴重損壞前發(fā)出報警訊號。
h. 熱敏開關
電機的三相線圈內(nèi)設3只雙金屬開關，用于監(jiān)控定子溫升。運行是壓500V，電流2A，cos （=1。在130（C動作關掉電源。
潛水攪拌機安裝提升系統(tǒng)
導軌系統(tǒng)由方鋼導桿、起吊裝置和調(diào)向盤等組成，電機自帶支撐架?？勺杂烧{(diào)整攪拌機的提升和下降，排空水池情況下拆卸和安裝潛水攪拌機。潛水攪拌機全部的重量受力在它的支架上，此支架承受潛水攪拌機形成的推力。
起吊裝置為可移動式，含專用起吊裝置及絞輪。

（4） 主要材料
電機殼體 不銹鋼316
軸封殼體 不銹鋼316
螺旋槳  不銹鋼316
軸 不銹鋼
外機械密封     碳化硅/碳化硅
內(nèi)機械密封     碳化硅/石墨
雙導軌            不銹鋼304
提升鏈         不銹鋼316
電機支撐架     不銹鋼304

起吊架（含手搖卷升裝置）    不銹鋼304

（5） 防腐處理
制造潛水攪拌器的全部材料適用于污泥的腐蝕環(huán)境，未經(jīng)保護或非防腐性材料按基本要求的有關條款規(guī)定進行處理。
（6） 控制系統(tǒng)
a. 潛水攪拌器的操作為就地手動控制或PLC控制，配帶電控柜，滿足運行狀態(tài)信號能向上級PLC送出開、停、運行、故障等信號，并能接受PLC控制，并根據(jù)工藝要求設置低水位保護。電控柜的防護等級為IP54，電機防護等級IP68，絕緣F級。就地電控箱應按國標防雷要求設置SPD及后備保護。另外，具備向中控室傳輸狀態(tài)信號的端子引出接口。與潛水電機連接的水下電纜長度按15m計。
b. 有關控制箱及控制的技術要求見電氣和控制條款。
（7） 安裝和檢驗
a. 參考標準
CJ/T109-2000 潛水攪拌器
GB50231-98 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范
制造廠 潛水攪拌機安裝維修手冊
b. 現(xiàn)場條件
遵照圖紙及對土建工程的預留位置，進行潛水攪拌機的安裝。
土建施工前，構筑物的相關土建尺寸進行核對，可作局部調(diào)整，并向監(jiān)理工程師報告，經(jīng)批準及修正后，方可安裝。
c. 設備結(jié)構要素
潛水攪拌機采用螺旋槳葉的型式，垂直導軌移動式安裝。
潛水攪拌機需按主機、安裝導軌和起吊架等三個部件在現(xiàn)場聯(lián)接組裝，主機為整機安裝。
安裝順序按產(chǎn)品安裝維護保養(yǎng)手冊為準。
在安裝前，為防止部件損壞而包裝的防護粘貼，不得提前撕離。
d. 現(xiàn)場檢驗和調(diào)試
安裝后，按技術要求進行檢驗，保證其允差值符合規(guī)定的指標。
檢查和加注潤滑油脂。
潛水攪拌器在無水條件下，空載運行，傳動平穩(wěn)，無卡位和抖動現(xiàn)象。

檢查及驗收：

杜安環(huán)保每臺潛水攪拌器出廠前都做以下試驗（不限于此）：

外觀檢驗；

潛水攪拌器的運行狀態(tài)試驗；

潛水電機內(nèi)腔的氣壓試驗；

潛水電機各項指標的測定。

潛水攪拌機中承受工作壓力的零部件均進行歷時 3min 的水壓試驗而無滲漏，

試驗壓力為1.5 倍的工作壓力，但不低于0.2MPa。

現(xiàn)場調(diào)試及驗收工作：

現(xiàn)場設備安裝后，潛水攪拌機進行清水和排泥水運行試驗，檢測性能參數(shù)，確保設備符合技術要求，運行過程中滿足：電機電流不超過額定電流；潛水攪拌機運行平穩(wěn)無異常聲響和振動；所有密封部位無漏油漏水現(xiàn)象；潛水攪拌機在導桿上滑行無卡滯現(xiàn)象, 導軌及吊架不變形。