流體切割機(jī)工作原理

1）設(shè)備性能參數(shù)：

222  

2）設(shè)備技術(shù)要求：

A. 流體切割機(jī)可實現(xiàn)在線維護(hù)，無需拆裝工藝管線，就可以對切割機(jī)所有部件進(jìn)行維護(hù)。

B 切割屏采用特殊耐磨鋼，整體激光切割成型，并且確保切割物料尺寸，在切割屏內(nèi)全尺寸均勻一致。并且切割屏可以正反使用。

C 刀具采用不對稱4翼結(jié)構(gòu)，保證切割死角最小。

D 刀片采用單點浮動定位設(shè)計，可以保證運動狀態(tài)中刀片整體與切割屏接觸。

E 刀具液壓調(diào)整推進(jìn)系統(tǒng)，可以調(diào)整和保持刀片與切割屏的壓力值，不會隨著刀片與切割屏的磨損而變化，確保良好的切割效果。

F  流體切割機(jī)專用控制箱具有定時正反轉(zhuǎn)、扭矩過載保護(hù)、自動開箱保護(hù)、刀具運轉(zhuǎn)應(yīng)力過大保護(hù)、刀具磨損極限，停機(jī)保護(hù)。

G  配套控制箱具有與進(jìn)泥泵聯(lián)動運行需要的控制、信號觸點。

3）主要部件材料：

1.污泥切割機(jī)適用環(huán)境該污泥切割機(jī)可用于各種管式連接的工作情況下，主要可用于污水處理廠或泵站的進(jìn)水泵房，小區(qū)污水的提升泵站，污泥處理間的污泥處理，但不適用于有強(qiáng)烈腐蝕性的液體或高溫液體。如工作環(huán)境中的氣體含有爆炸性物質(zhì)需特別指出。

該設(shè)備可安裝于各種干式環(huán)境中，如室外，地下室，工作間等。當(dāng)工作環(huán)境在水下或干式與濕式兩種環(huán)境時，需特別指出。

2. 典型固體物破碎情況

3. 設(shè)備外型                    

4. 主要技術(shù)參數(shù)

5.

產(chǎn)品特點

5.1 破碎切割性能優(yōu)良，具有過載保護(hù)功能，運行安全可靠，可自動控制。如果污泥切割機(jī)在破碎污水中固體物時產(chǎn)生過載，就會產(chǎn)生過載電流，電控系統(tǒng)會自動動作，格柵會立刻出現(xiàn)瞬間反轉(zhuǎn)，將固體物排出，恢復(fù)正常工作。在40秒內(nèi)反復(fù)出現(xiàn)3次以上過載，格柵就會自動停機(jī)報警。

5.2 安裝及維修保養(yǎng)簡單。

5.3 刀片耐磨性好，使用壽命長。

5.4 主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便銑刀間夾渣的自清。

5.5 污泥切割機(jī)所用銑刀呈左螺旋狀和右螺旋狀，裝入主動軸和從動軸后再按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少破碎力，提高粉碎型格柵傳動平穩(wěn)性。

5.6 污泥切割機(jī)的主動軸和從動軸由合金鋼制成.

5.7 污泥切割機(jī)軸的軸向和徑向壓力由底端新型自潤滑軸承承受，軸承安裝在軸承座中，它安全可靠使用壽命長,檢修維護(hù)簡單方便，上端軸承由機(jī)械密封保護(hù)..

6.工作過程：

污泥切割機(jī)主要由粉碎型格柵、電控箱等構(gòu)成。污泥切割機(jī)主要由驅(qū)動部件、齒輪箱、銑刀、粉碎型格柵主體、管道法蘭等構(gòu)成。在驅(qū)動部件帶動下，水和雜物一同流至粉碎型格柵，污泥切割機(jī)驅(qū)動部件帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的銑刀呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠破碎后和水一同流走.。

7.安裝與調(diào)試：

安裝前請檢查設(shè)備是否完好，同時詳細(xì)閱讀使用說明書，避免使用不當(dāng)造成設(shè)備的損壞或發(fā)生危險。

安裝調(diào)試注意事項：

（1）避免安裝過程中對設(shè)備的沖擊

（2）設(shè)備法蘭是用來與管道對接密封的，不可碰擦，。

（3）檢查電壓在設(shè)備規(guī)定范圍內(nèi)，如距離較遠(yuǎn)需根據(jù)情況調(diào)整。接頭接入后，如果是防水電機(jī)需檢查密封性，以防漏水。

（4）安裝可通電試機(jī)，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，是否有異常噪聲，設(shè)備工作時，整機(jī)運行平穩(wěn)，無卡阻、刮擦和異常現(xiàn)象，機(jī)構(gòu)動作靈活可靠。如有異常立刻停機(jī)并與廠家聯(lián)系。

（5）檢查旋轉(zhuǎn)方向：通電后需檢查刀片旋轉(zhuǎn)方向，可參看設(shè)備上標(biāo)注方向，兩組刀片應(yīng)迎水流向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，以保證正常切割破碎物。

（6）反轉(zhuǎn)電流：反轉(zhuǎn)功能是為了保護(hù)刀片而設(shè)定的。如果破碎物過大，電機(jī)電流增加，到一定值時會反轉(zhuǎn)，可檢查電控中該值設(shè)定是否適當(dāng)（出廠前已預(yù)設(shè)），可根據(jù)現(xiàn)場情況稍微調(diào)整。

8.維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常運行和使用壽命，應(yīng)該對設(shè)備定期檢查與保養(yǎng)。

（1）設(shè)備長時間不用時，需每天定期開15分鐘左右，以保證功能。

（2）電纜每年檢查一次，若破損請立刻更換。

（3）每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及禁固螺釘，若松動請重新緊固。

（4）每月檢查一次減速器及電機(jī)，如減速器漏油，請檢修或與廠家聯(lián)系。

（5）每年檢查一次刀片，如刀片磨損嚴(yán)重請更換刀片，或?qū)⑽茨p刀片移至易磨損處。（可部分更換）

（6）每年需檢查設(shè)備下部自潤滑滑動軸承，如果磨損嚴(yán)重需更換。

9.電氣控制

控制系統(tǒng)有如下功能：開，關(guān)，遠(yuǎn)程(可選).

“開"狀態(tài)： 相當(dāng)于手動，工作時有如下功能按鈕：啟動，停止，反轉(zhuǎn)

“遠(yuǎn)程"狀態(tài)：可遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程提供：開，停、反轉(zhuǎn)控制，遠(yuǎn)程狀態(tài)時可把設(shè)備運行狀態(tài)遠(yuǎn)送,主要信號有：運行信號，停機(jī)信號，反轉(zhuǎn)信號，設(shè)備故障信號，堵塞故障信號等。

無論是開狀態(tài)還是遠(yuǎn)程狀態(tài)都提供以下保護(hù)功能：

1、提供過載及過流保護(hù)，同時顯示：設(shè)備故障。

2、堵塞保護(hù)：污泥切割機(jī)遇到大顆粒物時，如較粗的木塊，污泥切割機(jī)破碎切割阻力變大，電流增加，電流大于一定值時，會立刻反轉(zhuǎn)，反轉(zhuǎn)時間約2-4秒后恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。在40秒內(nèi)如果出現(xiàn)3次反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，需停機(jī)，同時顯示：堵塞故障。此時需要人工干預(yù)。排除故障后恢復(fù)系統(tǒng)。

10.注意事項：

吊裝設(shè)備時，需切斷電源，確保安全。同時加強(qiáng)對電纜的保護(hù)，防止破損。

檢修設(shè)備時，需切斷電源，并作檢修標(biāo)志，嚴(yán)格禁止檢修時接通電源。

所有設(shè)備需可靠接地，以防觸電事故。

由于技術(shù)不斷進(jìn)步，杜安環(huán)保保留修改設(shè)計及技術(shù)特性的權(quán)利