二級(jí)混和反應(yīng)攪拌機(jī)ZJ-900

結(jié)構(gòu)說明：

電機(jī)為符合有關(guān)IEC標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求的全封閉風(fēng)冷型。

電機(jī)防護(hù)等級(jí)為符合GB/T4942的IP54（戶內(nèi)安裝）或IP55（戶外或可能有水噴淋的戶內(nèi)）。垂直安裝的電動(dòng)機(jī)，當(dāng)軸承向下的垂直安裝電動(dòng)機(jī)（IM-V1）應(yīng)在風(fēng)扇蓋上帶有雨罩；當(dāng)軸承朝上垂直安裝電動(dòng)機(jī)（IEC60034-7的IM-V6）時(shí)，有防止水通過軸或潤(rùn)滑油排放裝置進(jìn)入電動(dòng)機(jī)或軸承箱內(nèi)的端罩。電動(dòng)機(jī)在可能集水處，提供排泄孔。

在氣體爆炸危險(xiǎn)環(huán)境1區(qū)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)為隔爆型或正壓通風(fēng)型并應(yīng)符合GB3836的要求；在氣體爆炸危險(xiǎn)環(huán)境2區(qū)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)為隔爆型、增安型或無火花型，并應(yīng)符合GB3836的要求。在粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境20區(qū)，21區(qū)，22區(qū)內(nèi)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合GB3836的要求；用于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備有認(rèn)可的主管機(jī)關(guān)頒發(fā)的許可證明。

電動(dòng)機(jī)機(jī)座上有一個(gè)外部接地連接點(diǎn)。重量為25kg及以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)帶有螺栓提升環(huán)。在非驅(qū)動(dòng)端上的箭頭應(yīng)清楚地指出旋轉(zhuǎn)方向。

接線盒

接線盒可以采用分割設(shè)計(jì)，以便將其打開。

接線盒防護(hù)等級(jí)為IP55。戶外為IP65。接線盒以及與其連接的附件應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境特征的要求。

當(dāng)面對(duì)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端時(shí)，接線盒在電機(jī)的右側(cè)或頂部（頂部最好），若可能接線盒應(yīng)能旋轉(zhuǎn)90o和180o。

大于或等于110kW電動(dòng)機(jī)的接線盒應(yīng)有兩個(gè)電纜入口。

接線盒以及與其連接的附件符合環(huán)境特征劃分的要求。

端子、電纜密封裝置或終端套管和規(guī)格應(yīng)適用于進(jìn)線電纜未使用的電纜入口應(yīng)用符合防護(hù)等級(jí)要求的堵頭堵死。

接線盒應(yīng)帶有適當(dāng)電纜格蘭頭連接撓性管（用于電纜穿撓性管入接線盒）。

電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)有接地螺栓，并應(yīng)在接地螺栓附近設(shè)有接地標(biāo)志。此標(biāo)志保證在電機(jī)整個(gè)的使用期間內(nèi)不易磨滅。電動(dòng)機(jī)接線盒內(nèi)的接地螺栓應(yīng)和電動(dòng)機(jī)外部的接地連接點(diǎn)是電氣連通的。

低壓電動(dòng)機(jī)均采用螺紋口接線。電動(dòng)機(jī)接線盒均應(yīng)設(shè)格蘭頭，格蘭頭采用不銹鋼材質(zhì)、公制螺紋，確保電纜進(jìn)入設(shè)備處有一定的強(qiáng)度和滿足密封要求。

軸承及潤(rùn)滑

中小型電動(dòng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承，大型電動(dòng)機(jī)采用滑動(dòng)軸承，軸承潤(rùn)滑采用油脂或潤(rùn)滑油。在最高環(huán)境溫度為40℃的條件下，軸承在此期間內(nèi)可連續(xù)操作。軸承箱的結(jié)構(gòu)應(yīng)能再潤(rùn)滑，若需要，可在不停電動(dòng)機(jī)的條件下進(jìn)行。

帶有再潤(rùn)滑設(shè)施的電動(dòng)機(jī)有一個(gè)引至電動(dòng)機(jī)外的潤(rùn)滑油釋放裝置。

電動(dòng)機(jī)銘牌或機(jī)身其它的標(biāo)識(shí)牌上標(biāo)注潤(rùn)滑周期，潤(rùn)滑油脂的型號(hào)規(guī)格等。

選型具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌機(jī)型式應(yīng)充分掌握攪拌器的動(dòng)力特性和攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種攪拌目的的因果關(guān)系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)，工藝對(duì)攪拌混合時(shí)間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)手段或計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)，確定電動(dòng)機(jī)功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動(dòng)機(jī)功率、攪拌轉(zhuǎn)速及工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)機(jī)型。按照實(shí)際工作扭矩來選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩小于減速機(jī)許用扭矩。

產(chǎn)品維護(hù)：

1 加藥攪拌系統(tǒng)需有熟悉其結(jié)構(gòu)和性能的維護(hù)人員經(jīng)常對(duì)加藥攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)才能保證攪拌機(jī)的安全長(zhǎng)周期運(yùn)轉(zhuǎn)。

2 加藥攪拌系統(tǒng)在啟動(dòng)前必須對(duì)電機(jī)軸承、中間軸承和變速箱內(nèi)加好油。電機(jī)軸承和中間軸承需加2#鈣鋰基脂，變速箱內(nèi)加30#機(jī)械油，油位加到油杯高度中心位置。

3 電機(jī)軸承和中間軸承每運(yùn)行半年（6個(gè)月）則更換潤(rùn)滑油一次。變速箱油發(fā)現(xiàn)油杯內(nèi)缺油則隨時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油，每運(yùn)行半年（6個(gè)月）需將變速箱內(nèi)油全部倒出重新更換潤(rùn)滑油一次。

4 變速箱每運(yùn)行一年，需將變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油全部倒出并用清洗劑對(duì)變速箱清洗一次。同時(shí)檢查變速箱內(nèi)齒輪有無嚴(yán)重磨損現(xiàn)象和損壞現(xiàn)象。如有需更換齒輪或變速箱。

5 維護(hù)人員需定期檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。各軸承有無雜音，超溫或振動(dòng)超范圍現(xiàn)象。