回轉(zhuǎn)式格柵除污機技術(shù)要求：  

（1）符合 CJ/T 443 的要求。性能滿足工藝要求，設(shè)備尺寸應(yīng)渠道尺寸相適應(yīng)。

（2）每套完整的格柵除污機包括耙柵系統(tǒng)、驅(qū)動裝置、機架、導向裝置、水底攔柵、擋渣底板、清渣裝置、緊固件及確保設(shè)備安全正常運行的附件、保護裝置、備品備件及專用工具等，同時提供與設(shè)備配套的現(xiàn)場控制箱等控制設(shè)備。

（3）結(jié)構(gòu)形式為多耙式回轉(zhuǎn)格柵除污機，在驅(qū)動裝置、鏈輪及鏈條的帶動下，耙齒作回轉(zhuǎn)運動，至設(shè)備上部時，隨著牽引鏈條轉(zhuǎn)向齒耙也隨之翻轉(zhuǎn)，連同清掃器的作用，耙齒上的固體物質(zhì)被清刷干凈，嚴禁耙齒在回轉(zhuǎn)運行過程中將撈上來的固體物質(zhì)帶入柵后下游水道中，從而影響后續(xù)設(shè)備（設(shè)施）的正常運行。

（4）耙柵裝置的水下軸承應(yīng)采用自潤滑式軸承，無需加油，便于操作和維護。格柵的鏈條上應(yīng)設(shè)置不銹鋼擋片，以防止垃圾進入鏈條，影響整機的運行。

（5）機架的兩側(cè)與格柵井之間留有的間隙，通過機架的兩側(cè) 304 不銹鋼封板來防止污水中較大的懸浮固體通過。格柵兩側(cè)板厚≧8mm。

（6）正常情況下，格柵為間歇運行，必要也能連續(xù)24小時運行。工作時的噪音小于75dB（A）。耙柵裝置在運行中斷后一旦恢復運行時，能在阻塞的格柵上去除積聚的柵渣。

（7）格柵機架及各運動構(gòu)件的設(shè)計應(yīng)保證在潮濕的惡劣環(huán)境中使用壽命最長。

（8）機架的二側(cè)均應(yīng)固定在混凝土渠道上，并需拆卸方便，該機的安裝應(yīng)使渠道內(nèi)的污水能全部流經(jīng)格柵，并在水渠兩側(cè)無死坑。格柵底部的安裝應(yīng)使格柵在整個高度內(nèi)便于耙污，并在格柵底部不積聚垃圾。

（9）格柵配備一個合適的過載保護裝置。過載時，產(chǎn)生報警并自動停機。

（10）格柵柵后與接料口內(nèi)側(cè)至地面處進行密封。不得有垃圾外泄。上部出料裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)能防止由于鏈條回轉(zhuǎn)引起柵渣再次掉入渠中。延伸擋板厚度不小于 2mm，與格柵本體的上部相接，一直延伸至卸料口，使耙上的柵污物脫離延伸擋板后，依靠重力落下。

（11）全部軸承，鏈輪、牽引鏈條和導軌的工作面需有充分的潤滑和防護。

（12）平面格柵由平行的扁鋼條組成，柵條斷面至少為 8×40mm，格柵本體長度應(yīng)高出最高水位 500mm。柵條需由橫梁支撐，并固定在渠道的二側(cè)或二邊的框架上。格柵前后水位差 1m 的條件下，不得造成格柵的變形和彎曲。

（13）除污耙介于二側(cè)的牽引鏈之間，隨牽引鏈循環(huán)運行，齒耙與齒耙的間距不大于 2m，由下而上進行除污。清污時，滿足在較大工作荷載條件下，整個工作的長度范圍內(nèi)，耙齒插入格柵柵條的深度≥35mm，且在結(jié)構(gòu)上具有足夠的強度和剛性。除污耙由位于兩側(cè)的牽引鏈傳動，牽引鏈須采用不銹鋼制造，小破斷強度不低于 225KN，兩側(cè)的牽引鏈需處于張緊狀態(tài)并保持同步。

（14）導向裝置由牽引鏈輪及導向輪組成，分別置于機架兩側(cè)的上部和下部，改變格柵耙齒的運行方向。格柵的導向裝置旋轉(zhuǎn)部分采用自潤滑軸承，轉(zhuǎn)動靈活，長時間運行無維修。

（15）鏈條設(shè)有張緊調(diào)節(jié)裝置，并有可靠的防脫鏈結(jié)構(gòu)設(shè)計，具有足夠的強度和剛度。鏈條必須為雙鏈板（鏈板厚度不小于3mm），并且加上軸套、耙齒軸不得與鏈板直接接觸。

（16）驅(qū)動裝置采用電動機和齒輪減速箱直聯(lián)的形式，并套裝在驅(qū)動軸的軸端。應(yīng) 24 小時連續(xù)工作。齒輪減速電機、軸承采用NSK品牌。電機電源為 3P、380V、50Hz，防護等級 IP65，F 級絕緣，B 級溫升。所有齒輪的設(shè)計符合 ISO 或等同標準，服務(wù)系數(shù)≥2。齒輪材料采用合金鋼或更好，齒面淬火磨齒處理 HRc58~62。軸承額定工作壽命大于 10 萬小時，減速機使用壽命應(yīng)不低于10年，齒輪壽命不低于20年。

（17）減速機運轉(zhuǎn)靈活、平穩(wěn)可靠、無異常噪音，需設(shè)機械式過力矩保護裝置。減速機軸承具有良好的潤滑，齒輪箱所有接縫處密封可靠，有效防止水與灰塵的進入和潤滑劑外流。

（18）機架或框架、護罩、牽引鏈、耙齒、延伸擋板、格柵、支撐橫梁、鏈輪或?qū)蜉?、連接附件、緊固件等均采用304不銹鋼。 GS回轉(zhuǎn)式格柵除污機 ：

齒輪箱減速機

380V使用電壓

304不銹鋼材質(zhì)

（1）格柵除污機及配套的附屬設(shè)備的操作方式為手動控制、就地自動控制（時間控制）、遠程自動控制（時間/水位差控制）三種方式。

（2）江蘇杜安環(huán)保成套提供現(xiàn)場電控箱（柜），具備遠程控制功能。電控箱（柜）獨立完成整個設(shè)備組的供電、控制、保護、運行指示和報警功能，提供PLC控制和狀態(tài)顯示的干接點或通訊接口，并設(shè)置的機電保護和設(shè)備間的聯(lián)動與電氣聯(lián)鎖，保證設(shè)備組正?？煽窟\行。

（3）通常情況下，格柵機的操作是根據(jù)時間間隔及持續(xù)時間的定時法來控制。時間間隔及持續(xù)時間由格柵機控制箱控制回路設(shè)定，操作人員可以調(diào)整所有格柵的時間間隔及持續(xù)時間。時間間隔能從零調(diào)整到24小時，但每一檔不少于30分鐘，持續(xù)時間能從零調(diào)整到3小時，但每一檔不少于5分鐘，將時間間隔設(shè)置為3小時，持續(xù)時間為15分鐘。優(yōu)先控制：格柵前、后設(shè)超聲波液位差計，根據(jù)計算的液位差判斷格柵是否堵塞，若堵塞，液位差 DH 增加，則格柵機開始連續(xù)工作，直至液位差DH小到滿足要求后，恢復正常的格柵機操作。

（4）現(xiàn)場電控箱（柜）通過無源觸點的方式實現(xiàn)格柵除污機的遠程控制。至少向現(xiàn)場分控站提供如下基本信號：就地手動/自動操作方式；就地/遠程控制方式即：允許遠程自動控制或遠程自控準備好信號；機組運行狀態(tài)信號；各主要設(shè)備運行/停止狀態(tài)；各主要設(shè)備故障或報警狀態(tài)。所供設(shè)備能接受現(xiàn)場分控站提供的遠程控制信號運行/停止命令。

3設(shè)備檢驗和測試

（1）回轉(zhuǎn)式格柵除污機出廠前進行檢驗及測試，提供檢驗和測試報告：主要部件材質(zhì)報告、產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。安裝后，按技術(shù)要求進行檢驗，保證允差值符合規(guī)定指標。

（2）在無水條件下，空載運行2小時，傳動平穩(wěn)，無卡位現(xiàn)象，過載裝置動作靈敏可靠。應(yīng)按 CJ/T 3048 標準進行現(xiàn)場負載試驗，在較大設(shè)計水位條件下，檢驗除污效果，耙上的垃圾無回落渠內(nèi)的現(xiàn)象。

整機質(zhì)保兩年，配套304不銹鋼現(xiàn)場控制箱使用。

售后人員提供現(xiàn)場指導安裝與調(diào)試